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Lean Management & Manufacturing
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1 - Les moteurs de l'amélioration du Lean Management
Le Lean Management est le fruit d’une politique consistante de petits pas ininterrompus visant à l’amélioration continue dans tous les domaines de l’entreprise. A ce titre, le Lean Management se décline donc en Lean Administration, Lean Developement et Lean Manufacturing.. Les moteurs du Lean permettant de réaliser ces petits pas (KAIZEN) sont les méthodes du type «PDCA», «DMAIC» ou «Roue de l'amélioration de TOYOTA».
Les moteurs et les outils du Lean Management suivent tous un cheminement du type :
- Définition du problème,
- Choix des indicateurs de référence et définition de l'objectif,
- Recherche des causes principales (arbre d’Ichikawa et Pareto),
- Elaboration d’un plan d’action et suivi strict des réalisations,
- Evaluation des effets grâce à l’évolution des indicateurs,
- Pérennisation des résultats.
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2 - Notre Boite à outils "Lean Manufacturing"
Notre boite à outils Lean Manufacturing comprend entre autres les outils suivants :
- Le 5S : C'est le premier outil à mettre en oeuvre dans une démarche de type Lean Management, et donc à fortiori pour le Lean Manufacturing. Le 5S permet d’éliminer ce qui est inutile, définir une place pour chaque chose, nettoyer, définir les gammes et procédure nécessaires, enfin auditer et mesurer l’amélioration. Cette outil de base du Lean a pour principal objectif de changer les mentalités et mettre en route une politique d’amélioration continue.
- L'analyse VSM (Value Stream Mapping) : Cette méthode d'analyse du Lean manufacturing permet de définir les principales réserves de productivité d'une unité de production en suivant le flux complet de la production d'une pièce. La mesure du temps d'écoulement des pièces, des niveaux de stock et de leurs valeur, permet de définir un certain nombre de chantiers d'amélioration à mettre en place en priorité dans une démarche Lean Manufacturing.
- Le SMED (Single Minute Exchange Die) : Cette méthode du Lean Manufacturing, d’abord utilisée pour réduire les temps de changement d’outillage, peut être employée pour flexibiliser tout processus productif ou administratif. L’objectif est l’élimination progressive des stocks et l’amélioration de la productivité grâce à la mise en place d’une organisation réactive et flexible.
- Le TPM (Total Productive Maintenance) : Le TPM est un outil essentile du Lean Manufacturing pour mesurer les pannes et arrêts machine, et les risques associés. Un plan d'action correctif peut alors être mis en place, ainsi qu'un véritable management de la maintenance préventive.
- Le Hoshin de flux : Cette méthode regroupe plusieurs outils du Lean Manufacturing pour optimiser les flux grâce à la réduction des temps d’écoulement, l’élimination des stocks intermédiaires, la suppression des temps non productifs, et l’équilibrage des postes de production.
- Les Poka-Yoke : Ce sont des systèmes simples permettant d'éviter les erreurs involontaires des opérateurs. Les Poka-Yoke sont aussi appelés "détrompeurs" ou "systèmes anti-erreur" et sont courramment utilisés dans le Lean Manufacturing.
- Le Kanban : C'est un système d'ordonnancement de la production à base de cartes (ou via un système visuel simple) permettant de tirer les flux. Le Kanban est fréquemment utilisés dans le Lean Manufacturing pour le management des flux tirés. Il est donc en théorie opposé à la méthode MRP, qui gère les flux en les poussant. Le Kanban, peut toutefois être combiné avec une méthode MRP. Il permet alors le management des flux internes en laissant la gestion des flux externe au MRP.
- La visualisation ou l'affichage opérationnel : C'est un élément essentiel de toute démarche Lean, dont l'objectif est d'informer en temps réel et de permettre une réaction immédiate aux problémes. L'affichage opérationnel du Lean Manufacturing / Management doit donc se mettre en place à tous les niveaux de l'entreprise, et prendre en compte les objectifs définis et les problématiques rencontrées à chaque niveau.
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3 - Les Hommes dans le Lean Management
La motivation des hommes, comme l’appropriation des méthodes et des résultats par ces mêmes hommes, sont essentiels pour l’obtention de résultats palpables et durables dans une démarche de type Lean Management. Cela vaut donc pour le Lean Manufacturing, Lean Development, comme pour le Lean Administration. Ces objectifs du Lean Management peuvent être atteints par la mise en place :
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Vous trouverez des informations complémentaires concernant le Lean Management sur les pages suivantes :
Lean Management sur Wikipédia
Lean Manufacturing / Lean Management
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